Keraminėmis įvorėmis išklotos vamzdžių jungiamosios detalės, naudojamos kasybos pramonėje
Apie vamzdžių jungiamąsias detales su keraminėmis movomis
Didelio skersmens keraminė mova visada yra didelė problema keraminių vamzdžių gamintojams, nes labai sunku kontroliuoti keraminės movos deformacijos greitį po sukepinimo. Be to, norint tai padaryti, reikės pažangios ir didelės izostatinio presavimo mašinos. ne tik išreikš įmonės gamybos pajėgumus, bet ir įmonės technologijas.Šiuo metu mūsų gamykla turi abu privalumus – atsparios dilimui keramikos presavimo įrenginius ir technologijas.
Gamindami keramines movas, žinoma, susidūrėme su tam tikrais sunkumais, o visas problemas išsprendėme mokslininkų ir inžinierių pastangomis. Taip pat sukūrėme labai patogią montavimo mašiną keraminių movų montavimui į vamzdžius, nes įvorė labai stipri. didelis ir sunkus. Po mėnesio darbo užbaigėme šį 20 colių konteinerį su 95% aliuminio oksido keramikos įvorėmis išklotus vamzdžius, T vamzdžius ir alkūnes, o klientai taip pat labai vertinami dėl mūsų greitos reakcijos ir didelių pastangų įgyvendinant šiuos projektus, taikomus kasybos srutų transportavimo sistemoje. .
Sukepinti kaip visą keraminį vamzdelį arba keraminę movą, tada surinkite jį į plieninį vamzdį arba nerūdijančio plieno vamzdį naudodami mūsų didelio stiprumo ir temperatūrai atsparius epoksidinius klijus.Keraminėmis rankovėmis išklotas vamzdis buvo plačiai naudojamas kasybos pramonėje, pavyzdžiui, kasybos srutų vamzdis, kasybos dulkių šalinimo vamzdis, šlako transportavimo vamzdis, alkūnės ir T vamzdžiai.
Šio tipo keraminių plytelių vamzdis susideda iš trijų dalių (plieninis vamzdis + klijai + keraminės plytelės), plieninis vamzdis pagamintas iš besiūlio anglinio plieno vamzdžio.Keraminės plytelės yra 95% aliuminio oksido, o klijavimas yra aukštos temperatūros epoksidiniai klijai iki 350oC. Toks vamzdis tinka miltelių transportavimui be plytelių nukritimo ar senėjimo, dirbant žemesnėje nei 350oC temperatūroje.Tarnavimo laikas yra 4–5 kartus didesnis nei įprastų plieninių vamzdžių.
Keraminėmis įvorėmis išklotos vamzdžių jungiamosios detalės Taikymo sritis
Šie pneumatinėms ir hidraulinėms sistemoms naudojami vamzdžiai yra labai susidėvėję, slysta ir stipriai veikia, ypač alkūnėms.Taip pat galime suprojektuoti pasirinktines vamzdžių jungtis, kad atitiktų įvairias darbo programas.
Keraminių dėvimų plytelių medžiaga ir nuotraukos
-92% aliuminio oksido
-95% aliuminio oksido
-99% aliuminio oksidas
-RBSiC Silicio karbidas
- ZTA įdėklas
Kategorija | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA |
Al2O3 | ≥ 92 % | ≥ 95 % | ≥ 95 % | ≥ 99 % | ≥75 % |
ZrO2 | / | / | / | / | ≥ 21 % |
Tankis (g/cm3 ) | >3.60 | >3,65 g | >3.70 | >3.83 | >4.10 |
HV 20 | ≥ 950 | ≥ 1000 | ≥ 1100 | ≥ 1200 | ≥ 1350 |
Uolienų kietumas HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥ 90 | ≥ 90 |
Lenkimo stipris MPa | ≥ 220 | ≥ 250 | ≥300 | ≥330 | ≥ 400 |
Suspaudimo stipris MPa | ≥ 1050 | ≥ 1300 | ≥ 1600 | ≥ 1800 | ≥ 2000 |
Atsparumas lūžiams (KIc MPam 1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,0 | ≥4.2 | ≥4,5 |
Dėvėjimo tūris (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 |